液压传动概述
液压传动的应用及其发展
所谓液压传动,指的是利用压力油作为工作介质,借助于运动着的压力油来传递动力和运动的转动方式。自17 世纪中叶巴斯卡提出静压传动原理,液压传动已有三百多年的历史。然而液压传动被人们推广使用也只是近三、四十年的事。直到20 世纪三十年代液压传动才开始应用在普通机床上。20 世纪六十年代后,随着电子技术、空间技术、计算机技术等的发展,液压技术也得到了迅速发展,至今它已应用到国民经济的各个领域。
液压传动与其他传动相比有以下优点:
1. 在同等的体积下,液压执行装置能比电气执行装置产生出更大的动力;体积小、重量轻、结构紧凑。
2. 液压执行装置的工作比较平稳,由于重量轻、惯性小、反应快,易于实现快速启动,自动和频繁的换向。3. 液压传动可在大范实现无级调速。4.液压传动容易实现自动化,能实现较复杂的顺序动作和远程控制。5. 液压执行易于实现过载保护,延长使用寿命长。6. 液压元件实现了标准化、系列化和通用化,液压系统设计、制造和使用都比较方便。
液压传动的缺点是:
1. 液压传动不能保证严格的传动比,这就是由液压油可压缩性和泄漏因素造成的。
2. 液压传动在工作过程中常有较多的能量损失(摩擦损失,泄漏损失) 。
3. 液压传动对油温的变化比较敏感,它的工作稳定性容易受到温度变化的影响。4. 为了减少泄漏,液压元件在制造度上的要求都比较高,因此它的造价较贵,且对油液的污染比较敏感。
如何更好地利用它的优点、避免它的缺点是我们目前研究的课题。
一、对液压油的要求:
1. 具有适宜的粘度和良好的粘温性能,在工作温度变化内,粘度变化最小。因为粘度太大,阻力增大,磨损增加;粘度太小,则泄漏严重,容积损失增加。
2. 具有良好的润滑性能,有较高的油膜强度,避免机件间出现摩擦。
3. 消泡性良好,压缩性小。
4. 闪点要高,油的蒸气分离压力要小。
5. 流动性良好。
6. 化学稳定性(抗氧化性) 要好。
7. 不产生腐蚀,防锈性要好。
8. 抗乳性要好。
9. 油应清净。
二、液压油的选择 液压油质量的好坏直接影响液压系统的效率高低。具体选择时应考虑如下因素:
1. 液压系统工作压力的高低 当液压系统工作压力较高时,宜选用粘度较高的油液。因为此时油液的泄漏问题较为突出,而克服粘性阻力所产生的压力损失的相对比值较小。在工作油压力低时,情况相反,宜选用粘度较低的油液。
2. 液压系统环境温度 为保证液压系统在工作温度时有较合适的粘度,因此,在周围环境温度较高时宜采用粘度较高的油液,周围环境温度低时,宜采用粘度较低的油液。当周围环境温度变化范围较大时,宜采用凝固点低、粘度指数较高稠化液压油。
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