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选题依据（简述国内外研究现状、生产需求情况，说明选题的目的及意义）：
一、目的及意义
随着肉制品加工业的高速发展，消费者对食品制作要求越来越多样化，肉类食品的加工方式也越来越多，绞肉机作为肉类食品加工的一种常见设备得到广泛应用，可以通过它进行绞肉来制作猪肉丸、牛肉丸等丸类食品，也可以通过它进行绞肉来制作火腿肠、灌肠等肉类深加工产品，绞肉机在工作时，将投入的肉料通过螺杆的螺旋挤压输送到切割部位，利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将肉料切碎，最终将切碎后的肉料不断挤压排出。肉类食品是日常生活中的必需食物，而目前大部分的普通家庭中都是使用菜刀，对鲜肉或熟肉进行切割。但使用菜刀的效率比较慢，劳动力消耗大，最大的问题是容易切到手指，危险性比较高，操作时需要随时保持高度的注意力。
现有的绞肉机，在驱动时无法将发出的噪音进行阻挡，导致噪音对外界人员身体受到伤害，且在机器晃动时会导致机器晃动而导致机器受损。本次设计的目的旨在于解决绞肉机如何降噪和绞肉机如何更加稳定的技术问题，提供降噪稳定的绞肉机，该装置中通过设置传动齿轮部件，能够使旋转电机带动传动轴进行转动，同时可带来较低的噪声污染，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的降噪稳定的绞肉机如何降噪和降噪稳定的绞肉机如何更加稳定的问题。
二、国内外研究现状
在国外，绞肉机得到了翻天覆地的变化，具有很多优点，结构简单，成本低价。在70-80年代已研制出筋膜绞肉机，目前有丹麦公司生产的一种气动式去除筋膜及碎骨绞肉机较为先进，发展至今已成为较为成熟的技术。
发展到现在已经开始对各个部件进一步优化，在国外已经发有了新型的肉切碎机的刀片头，其刀片设置在驱动盘之间，并与所述盘连接以进行驱动。为了消除化学成分的破坏性影响，特别是空蚀，在叶片头部的叶片之间设置了由耐化学性塑料制成的间隔环，并在这些间隔环之间插入钢驱动盘。
目前，我国大部分肉类加工企业使用的大型绞肉机仍是老式绞内机。主要结构为电动机通过皮带或齿轮减速，带动螺旋及刀片旋转.从而实现对肉块的输送、挤压及斩切。
现在中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的绞肉机。它可以将肉进行粗、中、细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的斩碎设备。
发展到现在已经出现绞肉机已经可以满足切片功能，切片装置附着在绞肉机机体上，装置包括一个外壳，外壳内部包括两排切刀片，上下端面不封闭，以放入和排出切片食品。
随着改革开放，外国的先进技术传入到了国内，让国内的统肉机得到了很快的发展，并且形成了一定的规模，好多大企业还在采用电机带动，皮带传输的方式来绞肉，因为它的结构简单，方便操作，但是需要工人去提供物料。在国内，由德国引进除筋膜的关键部件，推出除筋膜绞肉机，中国肉类食品综合研究中心则首家推出完全国产的连续除筋的去筋膜绞肉设备。该设备具有结构简单，撤装除筋效果好，成本低廉等特点，适合中小型肉食加工以及个体肉食加工行业。现在越来越多的绞肉机已经不满足单一的绞肉功能，开始带有切片功能，并将绞肉设备紧缩于绞肉机中，缩小了体积。这个升级在手动、电动绞肉机的发展中占有重要意义，更是绞肉机行业的发展方向。
在肉类加工的过程中，切碎、斩断、搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工主械，几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。
虽然近年来，随着要求工作效率的提高，绞肉的品质升级，斩拌机已部分地取代了绞肉机，但绞肉机仍是肉制品加工企业中最基本的切碎机械之一。因此，研究我国绞肉机的现状，以及与国外先进绞肉机构之间的差距，有着特殊的意义。
三、生产需求情况
绞肉机是指由电机驱动，将绞肉和切肉两种功能组合在一起的两用肉食品加工机械。
其中，绞肉功能是指破碎或碾碎煮过的或生鲜肉食或其他的食物。待破碎的食物通过入料斗被推入一旋转的螺杆装置中，在那里由转动着的刀切碎，然后从一置于前方位置的孔板中碾碎挤出。切肉功能是指通过刀具将肉食品，切成片状、丝状或颗粒状。
食品机械是食品工业发展的重要保障，食品工业的发展好坏，食品机械将起主导作用。而食品机械中的绞肉机已有几十年的发展，技术已趋于成熟，所以实现绞肉机的绞肉和切肉功能并非难事。但现目前主要是食品加工企业对大型和中型绞肉机的使用，小型绞肉机虽有一定推广，但由于价格稍贵、不适用于家庭等原因，并未得到大众家庭的普遍接受。
目前家用小型家用型绞肉机还未在家庭生活中得到普及，随着我国国民经济快速持续发展，市场上对家用型绞肉机的需要量不断增加，家用型绞肉机将在国内外市场上有广阔的畅销空间，发展前景良好市场潜力巨大。
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