文献综述
——双辊塑料破碎机设计
目录
文献综述 1
——双辊塑料破碎机设计 1
前言 1
新型双辊式塑料破碎机的工作原理及结构 1
(1) 动力传动系统 2
(2) 机架(机箱) 2
(3) 衬板(梳齿板) 2
(4) 动刀（齿辊） 2
(5) 辊 2
(6)动颚 2
(7)动颚缓冲装置螺栓固定 。 3
(8)滚轮托架 3
新型双辊式塑料破碎机的技术特点 3
(1)具有筛分和破碎双重功能 3
(3)采用双重过载保护 3
(4)装配灵活,维修方便 3
(5)结构合理,寿命长 4
塑料材质性质及日常生活中的用途 4
参考文献： 5
[1]王红勋 ，为什么要发展轮齿式破碎机 矿山机械 2001，1 5
前言
破碎机在工业上有着广泛的应用，而且随着工业分工的细化，破碎机的种类也越来越多。比如说，颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机、单段锤式破碎机、立式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机等。这些破碎机比较适合于破碎硬度较高、进料颗粒较大出料颗料较小的场合。[1]
双辊塑料破碎机是一种高效的破碎设备,广泛应用于煤炭、化工等行业的破碎作业。辊齿是其主要的工作部件,直接与物料接触。因此 ,辊设计质量的好坏直接关系到破碎机的生产效率和使用寿命[3]。在破碎过程中,不可避免地会遇到铁块等坚硬难碎物料,导致卡转,对辊带来很大的冲击。在设计时应当考虑这种因素,使设备安全可靠。
新型双辊式塑料破碎机的工作原理及结构
新型辊式破碎机由机架、衬板、破碎齿辊、鄂体、驱动装置、动鄂缓冲装置等几部分组成。当破碎物料通过破碎机的入料口进入破碎腔时,满足粒度要求的较小物料在2个辊之间及与衬板之间的间隙直接漏下实现初步筛分,而大块的物料首先受到衬板和破碎辊子上破碎的剪切和撕拉作用,实现“一级破碎”;预破碎后的物料如果不能被两辊的动刀咬住,则动刀沿物料表面强行滑过,螺旋布置的动刀迫使物料翻转并等待下一对齿的继续作用,而大部分在被动刀咬住到脱离的时间内,在“体积压缩原理”的作用下,2对辊齿包容的空间体积由大逐渐变小,而粒度大的物料由于包容体积逐渐变小而被强行挤压实现“二级破碎”,然后两齿空间恢复,破碎后的物料被当前1对辊齿强制排出或直接漏下(从辊齿的间隙);个别粒度仍然偏大的物料会受到大齿辊鄂体的阻挡而落到鄂板上,当鄂板运动到靠近小齿辊时,鄂板上的物料再受到鄂板与小破碎辊子上辊齿的挤压,实现“三级破碎”[5],最终产生满足粒度要求的物体从排料口强行排出。至此,一对辊齿的破碎过程结束。每对齿环上有多少齿,齿辊旋转一周就经历几次这样的破碎过程,循环往复,不断实现对物料的破碎。
