5、按规定格式分析零件加工工艺过程及进行程序程序编制

（三）、主要要求及应达到的技术指标

完成下列卡片及编程菜单的填写。

表6  加工程序清单
程序名:
程序段号	程序内容	程序段解释

（四）、数控车削加工工艺过程及编程分析参考资料

（1）《机械制造工艺与装备课程设计指导书》，机械工业出版社

（2）《数控车床编程与操作实训》，陈华，重庆大学出版社

（3）《数控设备与编程》，杨仲冈，高等教育出版社

（4）《数控机床加工程序编制》，顾京，机械工业出版社

（五）、设计说明书的编写（A4纸，不低于30页）

说明书内容如下：

（1）目录

（2）设计任务书。

（3）总论或前言

（4）分析零件图纸（零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等）。

（5）零件的工艺分析

①确定切削用量、刀具走刀路线。

②选择刀具，设置刀补。

③工艺路线的确定（粗、精基准加工的安排，刀具路线分析，选择的加工设备及安装，工件的装夹等，列出不同工艺方案，进行分析比较）。

（6）数值计算：分析加工中各节点坐标的分析与计算，建立工件坐标系。

（7）编写程序：首先选定数控系统（以FANUC为例），分析该系统的主要数控指令，进行程序编制，对各段程序进行分析与说明。

⑦设计小结。

⑧参考文献。

（六）、格式要求

1、图 纸

按机械制图国家标准绘制，零件图用A2图纸，标题栏及基本幅面尺寸和图框格式按图2、图3及表7所示。

图2 标题栏格式

表7  基本幅面尺寸

图3 图框格式

2、数控加工工序卡片、数控刀具卡片、数控刀具明细表、数控机床调整表、工件安装和零点设定卡片、数控加工程序单（表1~表6）

3、计 算 书

计算书采用A4打印纸

60页以上的论文采用双面打印，60页及其60页以下论文采用单面打印

上边距：2.5cm；下边距：2.5cm；左边距：3.0cm；右边据：2.5cm；

行距：1.5倍

正文字体使用小四号字，宋体，一级标题使用四号字体，黑体，加粗；二级标题使用小四号字体，黑体，加粗；三级标题使用小四号字体，宋体，加粗。

序号：毕业设计（论文）各章节序号采用阿拉伯数字编码，格式为：

1…

1.1…

1.1.1…（最多不超过3层）

页码：阿拉伯数字进行编号，位于每页页底中部。

3、公 式

用word中“公式编辑器”或“MathType 5.0 Equation”软件完成，大小为12pt（可以进行适当调整），位置居中

指导教师   江桂云

下发日期  2008.9.10

附录：机械设计及自动化（数控方向）毕业论文各阶段完成内容明细表

幅面代号	A0	A1	A2	A3	A4
尺寸
c	10			5
a	25
e	20		10

平台阶段名称	平台提交时间	进 度 计 划		备注
		图纸	Word文档
毕业设计 第一阶段	9.3--9.15	绘制零件图	1、论文产生的目的及背景。 2、分析零件图样（画出零件图，对工件的形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料和热处理等技术要求进行分析）。 3、确定加工工艺方案（选择加工方案确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削用量参数等。要求有详细的设计过程，合理的参数选择）。
毕业设计 第二阶段	9.16-9.30	数控加工工序卡片、数控刀具卡片、数控刀具明细表、数控机床调整表、工件安装和零点设定卡片、数控加工程序单	3、数值计算（计算零件粗、精加工各运动轨迹，得到刀位数据。要求有刀位点坐标值计算过程和画出刀具轨迹图。）	表格填写
毕业设计 第三阶段	10.1-10.15		1、编写零件加工程序 2、整理撰写设计说明书

重庆大学网络教育学院

学生毕业设计任务书

批次、层次、专业0802、本科、机械设计制造及自动化校外学习中心   重庆学习中心

学生姓名__ _________学号_  _________

一、 毕业设计（论文）题目   轴类零件数控车削加工工艺过程及编程分析

二、毕业论文工作自20XX年9月3日起至20XX 年10月15日止

三、毕业论文内容要求：

（一）、选题要求

见附件中的零件，试对该零件进行数控车削加工工艺过程及编程分析

（二）、数控类设计的主要内容

1、分析零件图样

根据图样，画出零件图，对工件的形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料和热处理等技术要求进行分析。

2、确定加工工艺方案

针对上述对零件的分析，选择加工方案确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削用量参数等。要求有详细的设计过程，合理的参数选择。

3、数值计算

根据零件图的尺寸、确定的工艺路线及设定的工件坐标系，计算零件粗、精加工各运动轨迹，得到刀位数据。要求有刀位点坐标值计算过程和画出刀具轨迹图。

4、编写零件加工程序

加工路线、工艺参数及刀位数据确定后，可以根据数控系统规定的功能指令代码及程序格式，逐段编写加工程序单。此外，还要填写有关的工艺文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、数控刀具明细表、工件安装和零点设定卡片、数控加工程序单（表1~表6）等。