摘 要
本次设计为全电动式小型注塑机设计，所设计的合模机构可以保证模具可靠的闭锁。对调模结构进行设计，详细的计算锁模机构连杆的规格。卧式注射机合模机构是保证模具可靠的闭锁和实现模具启闭动作及顶出塑件的部件，是注塑机核心结构之一，是现代科技发展最迅猛的研究领域。研究它可以把握机械设计的前沿动态，可以为将来的设计制造实践打下坚实的基础。
注塑机是一种通用设备，通过它与不同专用注塑模具配套使用，能够生产出多种类型的注塑制品。而注塑机合模结构是保证模具可靠的闭锁和实现模具启闭动作及顶出塑件的部件，是注塑机核心结构之一。为了保证模具不被很大的压力冲击毁坏，必须由某些机构产生很大的外力抵抗外力冲击并且保证模具可靠的闭锁。这就是研究卧式注射机合模结构意义所在。
关键词：注塑机；注射成型；合模装置；注射装置
ABSTRACT
This design is an all-electric type small injection molding machine design, the design of die-closing mechanism can ensure the mold reliable locking. Design the adjusting structure and calculate the specification of the connecting rod of the locking mechanism in detail. The die closing mechanism of horizontal injection machine is one of the core structures of injection molding machine and the most rapid research field of modern science and technology. It can grasp the frontier dynamics of mechanical design and lay a solid foundation for future design and manufacturing practice.
Injection molding machine is a general equipment, through it and different special injection mold matching use, can produce a variety of injection products. The mould closing structure of injection molding machine is one of the core structures of injection molding machine, which ensures the reliable locking of mould and realizes the opening and closing action of mould and the ejection of plastic parts. In order to ensure that the mould is not destroyed by great pressure impact, it is necessary for some mechanisms to produce great external force to resist the external force impact and to ensure the reliable locking of the mould. This is the significance of studying the die structure of horizontal injection machine.
Keywords: injection molding machine; injection molding; mold closing device; injection device
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
1 绪论 1
1.1 选题背景及意义 1
1.2 我国注塑行业的发展状况 1
1.3 课题的主要任务 2
2 全电动式小型注塑机的总体设计 3
2.1注塑机的工作原理 3
2.2 注射装置的组成及基本要求 3
2.3 注射装置的分类及方案选择 3
2.3.1柱塞式注射装置 3
2.3.2螺杆式注射装置 4
2.3.3 方案选择 4
3 注射装置结构及主要零件设计 6
3.1注射装置设计依据 6
3.2 驱动装置的设计 6
3.3传动装置的设计 7
3.3.1电动机的选择 7
3.3.2减速器的设计 8
3.4塑化装置的设计 16
3.5注射机构的设计 16
3.5.1喷嘴的设计 16
3.5.2螺杆最大行程的计算 17
3.5.3液压油缸的直径计算 17
3.5.4注射力的计算 17
4 合模装置及合模机构方案设计 18
4.1 合模装置的设计 18
4.1.1合模力的计算 18
4.1.2模板尺寸及拉杆间距 19
4.1.3动模板行程Sm 20
4.2 液压肘杆式合模机构的常见形式和选择 20
4.3合模机构的参数和尺寸计算 22
4.3.1合模力的确定 22
4.3.2 模板尺寸及拉杆间距 23
4.3.3 动模板行程Sm 24
4.4 肘杆机构的尺寸参数确定 25
4.4.1运动特性分析 26
4.4.2力学特性分析 28
4.4.3肘杆机构自锁及正常运动条件 29
4.4.4肘杆机构的速度分析，如图6-7 29
4.4.5肘杆机构的尺寸参数确定 33
4.5 速度和加速度分析 35
5 内翻式合模机构机械结构设计 41
5.1 合模机构机械结构及主要零件设计图 41
5.2 肘杆机构的强度校核 41
5.3铰轴的剪切强度校核 41
5.4 注塑成型机的调模机构 42
结 论 43
参考文献 44
致 谢 45
