摘要

刮板输送机是煤矿井下工作面生产的重要运输工具，因此在弄懂它的原理和结构之后。根据毕业设计的需要，我设计的是边双链大中型刮板运输机。而我又把设计部分的重点放在减速器设计之上，因为它是转递功率和转速的中间纽带，好的减速器能有效地降低功率的损失，提高工作效率。从圆弧齿锥齿轮等齿轮的设计和较核到每一根轴的设计和较核都是精心设计打造而成的。当然，其他的结构也是机器工作时所必需的，因此，通过去图书馆和网上查资料选择最合适本机器的结构。以保证机器的良好运转。希望本刮板输送机能为公司带来好的效益。

关键词:  刮板输送机   减速器   齿轮

ABSTRACT

Scraper conveyor face coal mine production is an important means of transport, and therefore unstanding its principles and structure. In accordance with the needs of graduate design, my designing is double-stranded while large and medium-sized scraper plane, I focus on the design part of the reducer design, because it is transmitting the power and speed of the intermediate links, a good reducer can effectively reduce power losses and enhance efficiency. from the arc, such as bevel gear design and more to each axis of nuclear design and more are designed to build nuclear form, of course, the structure of other machines work is necessary and the search information by going to the library and online to select the most appropriate structure of the machine. T o ensure the smooth functioning of machines. Hopping the function of the scraper conveyor bring good benefits
Keywords:  scraper   conveyor   gear reducer

目录

第一章  前言

第二章 刮板输送机工作原理和结构

2.1 刮板输送机的结构

1 机头架

2盲轴

3 联轴器的选择

4 机尾部

5 中部槽及附属部件

2.2 工作原理

第三章  传动比的设计计算

3.1  链轮速度的计算

实际煤断面按装满系数为0。8计算

3.2计算、空段的运动阻力

为了简化计算，中部槽的单位长度上的装煤量只按链计算

3.3中心角的计算

3.4计算刮板链的预紧力和紧链力

为了简便预紧力的计算则按以下工式计算

3.5减速器传动比的确定

则初步可把它分为第一级传动比为2.6364

第四章 齿轮设计计算

4.1各对齿轮的选择

4.2 圆弧齿锥齿轮的设计

1 分度圆直径的初步确定

2 主动锥齿轮分度圆直径的选择

8 强度计算

9 齿根弯曲强度计算

10 齿厚检验尺寸计算

4.3 斜齿轮的设计

(4)  选取螺旋角。初步选取螺旋角为14度

(2) 计算小齿轮的传递转矩

(1) 计算中心距

4.4 直齿轮设计

(5) 按齿面的接触强度计算

第五章 轴的设计计算

5.1第一根轴的设计计算

4 各段轴径的确定

5.2 第二轴设计计算

2  则初步确定轴的最小直径

4 结构草图设计

5 轴的强度较核

计算圆弧齿轮上的受力

5.3 第三轴设计计算

2  则初步确定轴的最小直径

4  结构草图设计

7  轴的强度较核

第二轴的弯扭合成强度条件为

5.4 第四轴设计计算

2 则初步确定轴的最小直径

4  结构草图设计

5 轴的强度较核

第四轴的弯扭合成强度条件为

第六章 传动部件及其零件的设计

6.1 概述

6.2 圆环链链轮的齿形参数

6.2.1 圆环链链轮的齿形参数

6.2.2 圆环链链轮的齿型设计

实现入点啮合的设计要求

6.2.3 圆环链链轮的技术条件

结 论

致  谢

参考文献