SF400打散分级机总体及回转部分设计A_012

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摘要：为了提高挤压预粉磨工艺系统的产量，将更多的粉磨功移至磨外由挤压打散回路承担，提高入磨物料的粒度和易磨性，本课题设计了水泥粉磨系统中挤压磨后续设备打散分级机。整台打散分级机采用整体紧凑设计的方法，降低了占据空间，且提高了打散和分级的效率。根据打散分级机的工作要求，采用工序高度集中的原则，确定了打散分级机的整体传动方案，应用最优化的方法设置了打散盘及风轮的转速，分析计算了系统的运动和动力参数确定了传动比。进行了电动机的选择、带轮的设计、轴的结构设计、轴的强度校核、键连接的选择计算、滚动轴承的类型代号选择、轴承的寿命计算、联轴器的选择计算、润滑密封的选择。在此方案的基础上还进行了改进设计，将双传动拆开，这样优化了轴的设计，提高了系统的稳定性。打散分级机的设计有效地抑制了球磨系统中常见的过粉磨现象，提高了粉磨效率。由辊压机、打散分级机和球磨机构成的挤压联合粉磨系统获得了大幅度增产节能的效果。http://www.16sheji8.cn/

关键词：打散分级机；双传动；物料打散；风力分选；挤压粉磨系统

目    录
1 前言
2 总体方案论证
2.1 打散分级机的工作原理
2.2 打散分级机的结构分析
2.3 转子部分分析
2.3.1 回转部分分析
2.3.2 传动部分分析
2.4 机体主要尺寸的确定
3 打散部分设计
3.1 电动机的选择
3.2 轴的设计
3.2.1 选择轴的材料
3.2.2 确定输出轴运动和动力参数
3.2.3 轴的结构设计
3.2.4 计算轴的受力
3.2.5 轴的疲劳强度校核
4 分级部分设计
4.1 电动机的选择
4.2 轴的设计
4.2.1 选择轴的材料
42.2 确定输出轴运动和动力参数
4.2.3 轴的结构设计
4.3风轮的结构设计
5 设备的安装及日常维护
5. 设备安装步骤及日常维护
5.2 顶部盖板及机架的安装
5.3 内外筒体的安装
5.4 回转部件的安装
5.5 传动系统的安装http://www.16sheji8.cn/
5.6 润滑系统的安装
5.7风扇及检测系统的安装
5.8 设备的日常维护
6 结论
参考文献
致    谢
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