汽车变速器拨叉的制造工艺与工装设计_A233

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摘要

    本论文是制造拨叉工艺及工装设计，主要内容为选择毛坯、确定毛坯尺寸、拟定工艺路线、选择加工方法，拟定工艺具体内容、制定检验工序及文件，设计了相应的夹具。设计过程中将理论与实际结合在一起。
    此零件是大批量生产，加之结构比较复杂，采用普通机床很难完成规定的生产纲要，其一，本设计主要选择了两种组合机床，ZHXZ160 C转盘铣床和多轴钻床KZ5-B1-8。ZHXZ160 C转盘铣床可根据零件形状和加工要求灵活改变配置形式和部分主参数，从而可最大限度的满足各种铣削的特殊要求。借助工作台连续回转，可对铸铁、钢及有色金属进行高效平面铣削，这是一个改进。其二，铣操纵槽时可一般采用立铣刀或圆柱铣刀，本设计采用了圆盘铣刀，圆盘铣刀加工操纵槽时同时可满足侧面和底面的粗糙度要求。这样一次装夹就可以加工两个或两个以上的零件，从而提高了生产效率。
    本论文是从拨叉的材料、结构、工艺等诸多方面分析了拨叉的设计思路及其在设计过程中应注意的问题，并总结了拨叉生产过程中制造工艺的改进方法，铣削拨叉脚两端面时采用了互为基准原则，这样减小了加工误差。http://www.16sheji8.cn/
关键字：拨叉工艺机床夹具切削速度主轴转速

目录

中文摘要. Ⅰ
英文摘要. Ⅱ
1绪论. 1
1.1国内外发展状况. 1
1.2 本设计的目的和意义. 2
2拨叉的工艺分析及生产类型. 4
2.1拨叉的用途. 4
2.2拨叉的技术要求. 4
2.3 审查拨叉的工艺性以及零件的工艺性. 5
2.4确定拨叉的生产类型. 5
3确定毛坯、绘制毛坯简图. 6
3.1毛坯的选择. 6
3.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量. 7
3.3 绘制拨叉铸件毛坯图. 9
3.4 尺寸链的计算. 9
4拟订拨叉工艺路线. 11
4.1基准的选择. 11
4.2 加工方法的选择. 12
4.3 加工阶段的划分. 12
4.4 确定工艺路线. 12
5机床设备的选用. 17http://www.16sheji8.cn/
5.1机床的选择：. 17
6切削速度、时间定额计算. 20
6.1切削速度的计算. 20
6.2时间定额的计算. 27
7机床夹具设计. 29
7.1机床夹具设计要求. 29
7.2．铣床夹具设计. 30
7.3．钻床夹具设计. 31
总结. 33
致谢. 34
参考文献. 35
附录1工序卡
附录2 图纸
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