题  目

基于PLC的剥线机控制系统设计

院  系

工学院

专 业

电气工程及其自动化

班  级

电气工程1401

学生姓名

学 号

指导教师

题目来源

工厂

题目类型

设计类

本选题的目的意义及价值：

随着城市工业化发展的加快，效率显得越来越重要，尤其以前大量浪费人工的产业，实现自动化迫在眉睫，现在基于PLC的剥线机控制系统设计实现剥金属线的自动化过程，节约人力资源且效率高超。

1、该选题对PLC技术运用在剥线机控制系统有实际参考意义以及生产价值；

2、工艺先进、精确，可以成功剥出质量好、品质高的符合要求的金属细线；

3、快节奏生活的今天，自动化程度高，可以节省大量人力物力，并有效提高产品合格率；

4、生产的产品既能降低成本，又能保证精度，所以将会产生较大的经济效益，可广泛应用于各种电子行业的线束加工。

本选题国内外研究现状： 

随着经济水平的提升，人们对自动化设备的要求越来越高，自动控制理论和 PLC 技术快速发展，具有易于使用、功能强大、高可靠性、扩展能力强、广泛的适用性和组成控制系统的简洁性等诸多优点的 PLC 控制技术，得到了越来越广泛的应用。基于 PLC的剥线机控制系统,系统运行稳定可靠，加工剥削的金属线品质好，在全世界范围都得到了广泛应用。目前国内生产给金属细线剥皮机器的厂家还非常的少，所以这个问题亟待解决。在国外，生产此类设备的厂家主要集中在欧美等少数国家，如瑞士的MICROCUT公司。总的来说，应用 PLC控制技术来剥金属细线的设备还非常少，因此，本项目的研究对 PLC控制技术应用于此领域具有一定的参考意义。

本选题主要研究内容：

本课题要求根据研究的基于PLC的剥线机控制系统项目为背景，从PLC控制系统设计的角度，探讨PLC控制技术的应用。使用先进的PLC控制技术来设计剥线机的控制系统，将不同规格的金属线按照规定要求剥开。

计划安排：

第1-2周：资料收集、进行调研，了解生产工艺； 

第3-4周：制定出总体设计方案、完成对关键传感器、控制器件选型；

第5-6周：进行I/O点数统计、地址分配；

第7-8周：完成PLC主电路设计； 

第9~11周：进行系统软件设计，包括程序框图及梯形图等或组态仿真调试等；

第12-13周：完成毕业设计撰写，预审，评阅，答辩准备  

    第14周：答辩

主要参考文献：

［1］江秀汉.可编程序控制器原理及应用[M].西安:西安电子科技大学                                          出版社2005.

［2］宋伯生.PLC.编程理论.算法及技巧[J].北京:机械工业出版社2005.

［3］吴明亮.可编程控制器实训教程[M].北京:化学工业出版社2013.

［4］贾德胜.PLC应用开发实用子程序[M].北京:人民邮电出版社2016.

［5］陈忠华.可编程控制器与工业自动化[M].北京:机械工业出版社2005.

［6］崔元明.可编程器件应用[J].北京:清华大学出版社2015.

［7］袁任光.可编程控制器选用手册[J].北京:机械工业出版社2014.

［8］胡学林.可编程控制器教程（提高篇）[M].北京:电子工业出版社2016.

［9］王坚.可编程控制器原理与应用[M].北京:清华大学出版社2017.

指导教师意见：

                                               指导教师签字：

年    月   日

系审定意见：

系主任签字：

年    月   日

本课题国内外研究现状附页：

 ⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。

  ⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。

 ⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用

 性、互换性及其单元驱动的可靠性。

  ⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）×400（600）工作面顺槽带式输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少，生产效率高。