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滚筒线体旋转设备的设计 开题报告
文章来源:www.biyezuopin.vip   发布者:毕业作品网站  

毕业论文(设计)开题报告

题目

滚筒线体旋转设备的设计

题目类别

毕业设计

姓名

专业

班级

学号

一、选题背景及依据(简述国内外研究状况和相关领域中已有的研究成果(文献综述),选题目的、意义,列出主要参考文献)

(一)选题背景与依据

选题背景:随着工业4.0和智能制造的快速发展,自动化生产线在制造业中的应用越来越广泛。滚筒线体旋转设备作为自动化生产线中的关键组件,其设计和性能直接影响到生产效率和产品质量。然而,现有的滚筒线体旋转设备在机械结构和性能方面存在诸多不足,如振动、卡顿等问题,无法完全满足现代自动化生产线的高要求。因此,通过优化滚筒线体旋转设备的机械结构,提高设备的性能和可靠性,具有重要的理论价值和实际应用意义。

选题依据:由于电商的兴起,为了适应电商的发展需求,企业需要不断完善物流基础设施,对高效、可靠、低成本的物料传输系统的需求日益急迫。滚筒线体旋转设备是为物流系统中最重要的一部分,其设计优化不仅能够显著提升生产效率和物流配送速度,还能解决现有设备在能耗、维护、智能化等方面的不足。本课题目的就是通过深入分析滚筒线体旋转设备,对技术改进,以满足不同行业和应用场景的具体需求,推动相关技术的进步,促进产业升级,具有重要的理论价值和实际应用意义。

(二)国内外研究现状

1、国内研究现状

在国内,滚筒线体旋转设备的研究背景紧密贴合工业自动化的快速发展和对高效物料输送系统的迫切需求。近年来,国内在滚筒线体旋转设备的设计和研究方面取得了显著进展,在结构设计方面仍存在一些挑战,如滚筒的布局不合理导致的物料传输不稳定、尺寸设计不准确引发的振动和卡顿等问题,这些问题仍需进一步研究和解决。随着技术的不断进步,这一领域的研究正逐渐深入,以满足现代自动化生产线中物料输送与方向调整的需求。

2、国外研究现状

国外在滚筒线体旋转设备的设计和研究方面取得了显著进展,但由于材料和制造工艺的高标准,导致设备的价格较高,成本控制方面存在一定的挑战。此外,国外的生产环境和市场需求与国内存在差异,某些方面的设计不完全适用于国内的复杂工况。例如,国内的生产线可能需要频繁调整滚筒间距和高度,以适应不同尺寸和形状的物料,这对设备的灵活性提出了更高的要求。因此,需要结合国内实际情况,进一步优化滚筒线体旋转设备的设计,以满足现代自动化生产线的高要求。

(三)、研究目的及其意义

1、研究目的

本毕业设计课题旨在设计一种高效的滚筒线体旋转设备,以满足现代自动化生产线中物料输送与方向调整的需求。

2、研究意义

(1)提高物料输送效率:通过优化滚筒线体的设计,提高物料在自动化生产线上的输送效率,减少因输送环节导致的延误。

(2)增强方向调整灵活性:能够灵活地调整物料的方向,以适应复杂的生产线需求,包括直角转弯、弯道输送等。

(3)确保输送平稳性:研究滚筒线体的结构和驱动系统,以确保物料在输送过程中的平稳性,减少对物料的损伤和对设备的磨损。

(4)提升设备可靠性:通过对关键部件的强度和刚度进行校核,提高设备的可靠性和耐用性,降低故障率和维护成本。

(5)推动工业自动化技术进步:该研究有助于推动工业自动化领域的技术进步,特别是在输送系统和智能控制技术方面。

本课题的研究不仅能提升滚筒线体旋转设备的技术水平,还具有广泛的工业应用前景,能够显著提高制造企业的生产效率和管理水平,为企业创造更大的经济效益和社会效益。

参考文献

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[2]朱冰心.带式输送机滚筒结构设计及优化[D].兰州交通大学,2019.

[3]奚丽峰.带式输送机滚筒关键零件有限元分析[J].起重运输机械,2020,(12):46-49.

[4]董泽.煤矿带式输送机改向滚筒优化分析[J].机械管理开发,2024,39(09):132-134.

[5]曹宇.带式输送机滚筒结构的受力及安全性分析[J].机械管理开发,2022,37(08):114-115+118.

[6]D.A.Hins,S.Baugh,张静波,等.输送机滚筒设计方法的研究[J].起重运输机械,1986,(01):55-59+7

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[8]于歆婷.永磁滚筒直驱带式输送机传动装置设计及强度分析[J].能源与节能,2024,(09):102-104.

[9]王长成.滚筒筛的原理及程序计算[J].化肥设计,2003,(04):23-24.

[10]乔李宁.带式输送机特大型滚筒的设计[D].太原理工大学,2007.

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[12]王菁.带式输送机传动滚筒的结构设计及分析[J].机械管理开发,2022,37(10):132-133+136.

[13]解鑫.带式输送机关键部件寿命分析[D].太原科技大学,2016.

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[18]Andreas B ,Sylvio S ,Stephan H .Intelligent Sensor Technology for Rotating Parts in Machines and Plants[J].Advances in Science and Technology,2024,148209-216.

二、主要研究(设计)内容、研究(设计)思想及工作方法或工作流程

1、研究内容

本次研究内容主要是设计一种滚筒线体旋转设备,以满足现代自动化生产线中物料输送与方向调整的需求。目标群体可以为制造业企业,特别是追求高效生产和智能化管理的企业。设计亮点包括优化的滚筒布局与驱动系统,智能控制系统的引入,这些都能显著提高物料输送的平稳性与效率。首先,我们对滚筒线体旋转设备进行了深入的研究和设计计算分析,确保了关键部件的强度与刚度,以保障设备在长期运行中的稳定性和可靠性。其次,引入的智能控制系统能够根据生产需求自动调节滚筒线体的方向,从而提高生产线的灵活性与响应速度。通过这些设计,该设备能够显著提高制造企业的生产效率和管理水平,为企业创造更大的经济效益和社会效益,同时对促进工业自动化的发展产生积极影响。

课题主要内容如下:

(1)对滚筒线体旋转设备输送与转向原理进行剖析,加以深度理解,确定机械结构的主体部分。

(2)设计出总体输送方案以及滚筒线体的详细设计方案,包括滚筒的尺寸、材料和布局方式。

(3)选择合适的电机和驱动系统选型,确保设备能够满足预期的工作性能。

(4)设计和选择合适的传动系统,确保滚筒正常运行。

(5)设计计算分析对关键部件进行强度与刚度校核,确保满足设计要求。

(6)绘制三维模型,制作零件图和装配图,完成装配体。

(7)编写毕业设计说明书。

2、研究思路

充分利用已有研发基础,针对国内现有滚筒线体旋转设备存在的问题和现代自动化生产线的需求,综合比较、消化吸收国外先进设计技术,优化滚筒线体的输送与转向原理,通过研究与理论分析的方法,制定出高效、可靠的滚筒线体旋转设备设计方案。对此分为四个阶段进行,第一阶段,设计出总体输送方案以及合理的物料输送方案方案,合适的电机和驱动系统选型;第二阶段,对滚筒线体、关键零部件进行详细的机械结构设计;第三阶段,进行关键部件的强度与刚度校核,确保所有部件满足设计要求,无误后根据已有参数,完成三维模型及二维图形的绘制;第四阶段,撰写毕业设计说明书。

3、研究方法

本课题拟采用以下研究方法:

(1)文献研究法:通过知网、维普、Web of science等途径查阅关于滚筒线体旋转设备的相关文献,收集、整理和分析国内外关于滚筒线体旋转的文献资料,总结前人的研究成果、存在的问题及发展趋势,并总结明确本课题研究目的、意义及优化点。

(2)定量分析法:通过定量分析,选择合适的滚筒线体旋转设备关键参数,如滚筒的尺寸、材料和布局方式,以及电机和驱动系统的选型,以满足设计的输送效率和方向调整需求;对滚筒线体旋转设备的关键部件进行强度与刚度的定量计算分析,确保满足设计要求;对现代自动化生产线中物料输送与方向调整的需求进行详细分析,以确定滚筒线体旋转设备的设计目标。

4、研究流程

(1)查阅资料,明确滚筒线体旋转设备的设计任务和要求,根据物料输送与方向调整的原理进行总体方案的设计,并撰写开题报告。

(2)设计出总体输送方案以及滚筒线体的详细设计方案,包括滚筒的尺寸、材料和布局方式。

(3)确定电机型号,然后进行滚筒线体旋转设备传动机构的设计。

(4)确定滚筒线体旋转设备的关键参数,设计驱动系统的关键部件。

(5)完成对滚筒线体旋转设备的计算,结构设计等工作,并对关键零部件进行强度和刚度校核,确保设计的可靠性和稳定性。

(6)根据已知参数,完成滚筒线体旋转设备的三维模型及二维图形的绘制,包括装配图和零件图。

(7)撰写毕业设计说明书,对不足之处进行修改优化,直至完善。

 

第一章  绪论

1.1本课题的研究背景及意义

1.2国内外发展现状及趋势

1.3课题研究内容

1.4课题研究方法

1.5本章小结

第二章  总体方案设计

2.1研究思路

2.2总体设计方案

2.2.1结构设计

2.2.2旋转驱动方式选择

2.3  滚筒设计

2.3.1滚筒材料与尺寸选择

2.3.2滚筒结构设计

2.3.3滚筒表面处理方式

2.4  驱动装置设计

2.4.1电机选型与计算

2.4.2减速机设计与选择

2.4.3联轴器选择

2.5  支撑结构设计

2.5.1支撑结构材料选择

2.5.2支撑结构设计

第三章  关键部件强度与刚度校核

3.1 滚筒强度校核

3.2 驱动系统刚度校核

第四章  滚筒线体旋转设备设计的建模

结论与展望

致谢

参考文献

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